压铸模慢走丝走出来的纹路像熔接线，咋回事？

你这个八成是电蚀产物排不出去糊在工件表面又被反复放电烧出来的，不是真的熔接线。SKD61里Cr和Mo含量高，脉间8在单边0.3的余量下偏小，脉间小=放电频率高、冷却时间短，蚀除物来不及冲走就会形成二次放电。铜钼丝0.25配脉宽大概率在12-15之间，脉间建议直接拉到15-18试试，走丝速度2.4也偏慢，慢走丝排屑靠的就是走丝速度，太慢渣子全堆在切缝里。我之前做一套热作模一模32件，慢走丝走SKD61都是脉间16起步，脉宽控制在10以内，出来干干净净的。另外你那个0.3余量割一刀本来就不太合理，粗割完一刀再走一刀光刀会好很多，光刀脉间拉到30以上基本就没纹了。

你确定是熔接线？拿个10倍放大镜看看，那条线是凹下去的还是凸起来的。凹的是放电纹没跑，凸的有可能是材料本身的偏析线或者锻造流线刚好被切到了，SKD61锻打的时候如果锻造比不够，内部就有这种带状偏析，割出来跟熔接纹长得贼像。我手上这副热锻模之前就碰到过，换了一块料子就没事了。

先确认下你丝的张力多少，0.25的丝新丝张力一般11-13N，用过的旧丝会衰减到9N以下，张力不够丝在加工区会抖，抖一下就是一个放电集中点，走出来就是断续的线痕，看着也跟熔接纹差不多。