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模具钢磨削后缩一点正常吗？我这批活缩得有点多
陈传东
2026/04/21 21:14
在浙江做小模具厂，主要接一些精密塑模的单子。最近有一批H13的模胚，粗加工完放了两天去磨，结果磨出来比编程尺寸小了0.03-0.05mm，钳工说磨削应力释放了让让就没事，但我看有些地方缩了快0.08了，心态有点崩。
这批件急得跟催命似的，钳工那边又催我报价下一个件交期，我这边返修成本算下来都要亏本了。想问下各位怎么处理这个磨削缩水的？要不要提前放大留量？放多少合适？还有热处理这块是不是也有影响？
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全部回复 (3)
2682914573#1
H13淬火后磨削缩0.03-0.05太正常了，但你这个0.08确实有点大。先查下热处理：回火温度够不够？H13一般560-580度回火两次，不到位的话残余奥氏体多，后面磨的时候继续转变就缩。磨削工艺也要看，你用的是不是树脂砂轮、进给量多大、冷却够不够，这些都会顶出来应力让尺寸跑。我这边H13淬火件精磨余量单边留0.1-0.15，粗磨先放0.3，精磨一刀过0.05以内，基本能控住。
2026/04/21 21:41
15090938760#2
钳工说放两天就去磨，那不行。粗加工完最好做一次去应力回火，600度左右保温两小时再磨，不然你磨哪个面它就往哪个面缩，不是钳工嘴里轻飘飘一句'让让就没事'就完了。
2026/04/22 00:13
