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做塑胶模的,主要搞手机壳和小型连接器,钨钢省模刀一个月消耗量挺大的。之前一直用白钢刀,最近听人忽悠换了镀钛的,说寿命能翻三四倍。买了一盒回来试了半个月,感觉也没多耐用啊,刃口照样磨得快,有几把镀层还崩了一块。
想问问各位老师傅,镀钛刀是不是也有讲究?是不是我买的牌子不对?还是说省模手法本身就有问题?另外镀钛刀研磨的时候跟普通刀有啥不一样没?
镀钛不是万能的,主要看你加工的钢材和转速参数。手机壳模具一般是SKD61或者NAK80,硬度HRC40-50左右,镀钛刀在这个硬度区间寿命能提升2-3倍是正常的,但你得保证切削参数合理——线速度别超过80m/min,吃刀量0.1-0.2mm,进给0.05-0.1mm/r,很多师傅习惯白钢刀那套大余量切削,镀钛刀硬质涂层承受不了那种冲击,崩刃是必然的。还有镀层厚度也有讲究,3-5μm的适合粗加工,1-2μm的精加工用,别买错型号了。
研磨别用普通砂轮,会把镀层磨没。推荐金刚石砂轮或者CBN砂轮,磨削温度低,不会破坏涂层。修整的时候也别太狠,轻微修几刀就行,镀钛刀本身就比白钢刀脆,硬磕容易崩。
不太认同寿命翻三四倍的说法,太夸张了。镀钛主要是提高表面硬度和耐磨性,但对冲击载荷的改善有限。做省模本来就是个高磨损的活,主要还是看刀具基体材质,钨钢基体的肯定比高速钢基体的耐用,镀层只是锦上添花。你换品牌的时候留意一下基体是M2高速钢的还是钨钢的,这个比镀层更重要。