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放电打斜孔老是积碳咋整？孔深径比都1:8了

杨飞

2026/04/22 07:18

手里有个热流道盖板，材料S136，硬度HRC52，要打一个φ2.5的斜油孔，穿过去4mm斜深差不多20mm。以前用铜管电极走Z轴下，电规准0.12mm粗打+0.05mm精打，转速开到400转还是不行，孔壁上积碳发黑，侧面看像鱼鳞片一样，U/V轴补偿也加了2丝，还是糊。

试过抬刀频率提到5秒一次、冲液压力加到8MPa，变化不大。是不是电极材料该换？石墨？还是管电极壁厚要减？现在用的紫铜管外径φ3.5壁厚0.5mm。各位兄弟给个实在的打斜孔参数，电极转速和抬刀这块别按教科书的，讲点厂里真能用的。

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mingg89#1

你这铜管壁厚0.5mm太厚了，φ2.5的孔管外径降到φ2.8壁厚0.15mm的薄壁管，转速直接拉到800-1000转，抬刀改成每刀必抬，伺服电压压到3V别高于5V。粗打用EV+，脉宽64μs脉间64μs先开路别闭路，走完一刀看侧壁再决定。精打换正极性，电流1A，脉宽8μs，能从粗糙度Ra0.8打到Ra0.4。我们做柴油机喷油嘴孔φ0.8斜孔深15比1，都是这套路。积碳本质是排屑不畅+放电点集中，转速上去离心力把碳渣甩出来，壁薄了管子能弹能振不卡死。

2026/04/22 12:24

hmg1975#2

S136都HRC52了还放电？真要命，热处理前打不行吗？热处理后硬度超过HRC50放电效率掉一半，电极损耗还翻倍。而且你斜孔深20mmφ2.5，深径比8比1，铜管刚性根本撑不住，走着走着就偏，孔越打越歪补偿都没用。建议直接换石墨电极，TTK-4或者EDM-C200都行，石墨强度够，损耗比铜还低。要是批量超过50件就开石墨CNC，划算。

2026/04/23 03:16