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压铸模放电咋搞效率高点？同款工件慢得我头秃
四季发财
2026/04/22 08:05
手上有个压铸模的件，模仁材料是SKD61，硬度HRC48左右，型腔有个深腔加几根窄筋，深度大概60，宽度3-5，深径比快到20了。客户催得紧，说三天要交货，我这边用普通铜电极直接打，一个件下来8小时往上走，慢得我头皮发麻。
想问问各位，这种深窄筋的压铸模放电，一般咋整效率能上来？石墨电极我也试过，打得快但损耗大，咋控制？粗中精分别用啥规准心里没底。有经验的师傅给个数，多长时间算正常，我好跟客户那边扯交期。
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胡友良#1
深60宽3-5的窄筋，用普通紫铜打慢是正常的，这种结构紫铜损耗本来就夸张。建议粗打直接上石墨，电极做反镗或者分多段，每段别超过深径比15，规准用大电流ON-TIME 200以上那档先粗开，粗打完留0.2-0.3的单边余量换紫铜或者铜钨精修。石墨损耗控制主要看粗规准选的对不对，我这边类似的筋深50宽4，粗打大概3小时左右，精修1.5-2小时，整体能压到5小时以内，你那个8小时肯定是规准没匹配好。
2026/04/23 11:58
chen2005#3
深筋放电光换电极材质不够，Z轴伺服给多少？抬刀频率呢？还有你工作液是煤油还是水基？煤油排屑差，深腔容易积碳打不透，我之前吃过这亏，换成水基加冲水压力上去速度快了快一倍。
2026/04/24 04:03