压铸模回火温度一般定多少合适啊

560是偏低了。H13标准二次回火一般是580-620，看你要求什么硬度。要求44-48HRC的话，回火温度控制在590左右保温2h，回2次，硬度基本能稳在46-48HRC。560回出来硬度偏高、韧性也差，铝压铸模早期开裂很多就是这原因，硬度高看着耐磨但一受冲击就崩。

不过你得先确认你这套模具是一次回火还是二次回火，工艺单上写560×2h如果只回一次，那基本可以判定是写错了或者为了赶工偷工。H13正常都是三次回火或者至少二次，淬火+两次回火是标配。

别光看书上写的，每家材料厂出的H13回火温度都有差异。抚钢的H13和天工的不一样，同温度回出来硬度能差2个HRC。你直接问下你们厂热处理用的是哪家料，对照那个料的热处理手册选温度最稳。我厂里用的抚钢H13，铝压铸模回火定595×2h×2次，硬度45-47，生产了快两年没出过早期开裂的。

温度和模具大小、淬火出来的硬度都有关系。淬火出来硬度高了（比如到了62HRC），回火温度可以往上提到600-620往下压一压；淬火出来本身就低，那回火温度就不用那么高。你单看一个温度数字没法判断合不合适，得看前后工序配合。

师傅让怎么干就怎么干吧，厂里这套工艺既然一直用着没出事，说明是经过验证的。书上的温度范围是参考值，每个厂的热处理炉子、装炉量、冷却条件都不一样，照搬手册翻车才正常。先跟着工艺单走，干两年再有自己的判断也不迟。