待解决
省模精度一般控到多少合适，铝件压铸模具
陈宁
2026/04/22 12:45
手上有一套压铸模，材料8407，产品是铝合金外壳类，尺寸不大，壁厚2.5左右。现在省模阶段，型腔已经精铣到位了，抛光之前想问问省模精度一般控在多少比较稳？之前听人讲±0.01就够，但有的客户图纸标的±0.005，又有人说省到这个数之后反而抛光难做，划痕补不回来。
主要想知道两个事：一般厂里省模到几丝算正常出货水准？型芯型腔的圆角、接缝这些地方是省到镜面还是留点余量给抛光？客户没特别指明的情况下你们按啥标准走？
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全部回复 (4)
钟亮#1
铝件压铸模省到±0.01够用了，型腔面留0.005~0.01的抛光余量最稳。我们做通讯结构件基本这套走法，客户没特殊要求的话型面Ra0.2左右就交抛光，抛完能到Ra0.05。圆角和接缝处省到0.005以内没问题，前提是刀具别留接刀痕，不然抛光就是灾难。
2026/04/23 01:50
19790226#2
±0.005那是精密件标准吧，普通的壳体类真没必要卡这么死，硬省到0.005不光刀路时间长，还容易让底部出现让刀，后面抛出来波纹反而更明显。我们这边结构件省模都是按±0.015控制，关键配合面才做到0.01。
2026/04/23 13:55
qiang88#4
型芯型腔圆角和分型面接缝处，我们厂规矩是省到0.003以内、Ra0.1以上，抛光前用200倍放大镜全检一遍接刀痕和针眼，有的话用金钢石研磨膏手动收一下再抛，不然铸件出来那个位置必粘铝。
2026/04/27 03:28