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压铸模具CNC加工完有拉伤,这种情况你们咋处理

凯哥
凯哥
2026/04/22 14:33

最近搞一套铝件压铸模,型腔CNC走完之后钳工那哥们拿去省模,发现局部有拉伤,深度大概有0.05到0.08mm左右,不算深但有手感,位置刚好在侧壁上。模具钢是H13,热处理前粗加工的时候还好的,现在准备要热处理了再精雕一遍还是说直接焊接补一下?

这批产品表面要求还算高,不能有明显刀痕划伤那种纹路,现在纠结是直接氩弧补焊再重新走一刀稳妥点,还是热处理之后用放电+手工研磨慢慢修?老师傅们说说你们厂里碰到这种情况一般怎么弄。

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全部回复 (1)

zhao_lei
zhao_lei#1

你用的什么刀具?加工H13硬料别用涂层刀硬扛,换成硬质合金新刀或者涂层锋利一点的,把切削速度降下来、冷却打足也能避免拉伤。不是所有拉伤都要去补,参数和刀具合适了重新过一遍可能直接就没了。焊接补的毕竟不是原材,受力区域早晚还是隐患。

2026/04/22 21:47