压铸模具省模那一步到底缩不缩水？

压铸模省模省过头真会出事，铝件粘模拉花事小，模具型腔出麻点你整块都得返工。我们做散热器壳子的，H13的模省模从来不敢跳过800目，起码400→600→800→1000这么走，跳到1200出活的话后续量产粘模概率能高个三四成。交期紧就把前面的CNC和EDM时间挤一挤，别动省模的工序，这步出问题修模的成本比省下来的工时贵多了。

反过来问一句，你们压铸的是什么件？壁厚多少、铝液温度多少、模温多少？这些不说清楚没法判断省模能省多少。薄壁件和厚壁件对模具表面粗糙度要求差很远。

我们厂压铸锌合金的多，H13的模省模一般是600目收尾就够了，反正锌合金流动性好温度低，对模面光洁度没铝件那么挑。你要是压铸铝的还硬省一天，量产五百模次之后你就知道哭了。