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模具钢磨完尺寸缩了一截，这正常吗？
小张
2026/04/22 16:30
刚跟师傅学CNC，前两天铣完一块Cr12MoV的模框，毛坯预留了0.3mm磨量，结果精磨完量下来整体小了0.08到0.1个丝左右，师傅说是我热处理没问清楚。回去问热处理厂，人家回我一句"淬火回火都有变形"就没下文了。
我想问下各位老哥，这种磨削之后缩水的量，是不是主要跟热处理有关系？淬火前磨还是淬火后磨差别很大吗？我们厂小，做的是五金冲压模，后续还要线切割，现在尺寸偏了只能补焊再磨，师傅说影响硬度，求个靠谱的处理思路。
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看淡#1
Cr12MoV淬火后正常都会有0.05到0.2个丝的变形量，你这0.1丝不算离谱。关键看你热处理前留了多少加工余量，常规做法是淬火前把六个面都粗磨一遍再热处理，留0.3到0.5的余量，淬火回火之后再精磨。你师傅让你直接精磨后热处理再磨，那是顺序反了。
补焊这条路尽量少走，硬度掉到58以下基本这料就废了，线切割还容易开裂。我之前做连续模遇到过类似情况，最后是回火温度往上提了20度，二次回火，变形量压到了0.03以内，你可以跟热处理厂商量下回火工艺。
2026/04/24 07:15
19911220#3
磨削本身也会产生热变形，连续磨削不进冷却液的话表面能拉到两三百度，表层应力释放了尺寸就缩。你那0.1个丝不一定是热处理的事，进刀量多少？冷却跟上没？
2026/04/25 00:13
