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冲压模具托料装置怎么选？带料带不动老托不到位
aa391767
2026/04/22 20:34
做的一套连续模，料带0.8的镀锌板，步距60，冲小方盒拉伸件。托料块用的是普通弹簧顶着，结果速度快了之后料带一冲就跳，托料根本跟不上，工件直接拉毛，调试调得头大。
想换个靠谱点的托料方式，看过托料销加氮气弹簧的，也看过滚轮托料的，还有说直接用聚氨酯块的。不知道各位厂里拉伸件、连续模一般怎么搞？带料带速大概多少？
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全部回复 (4)
韩威#1
拉伸件连续模料带老跳，基本就是托料力不够加上托料位置不对。你那步距60、料厚0.8，按经验氮气弹簧起步压力给到25-30N，冲速别超过40SPM，超过这个数普通弹簧响应跟不上，料带惯性一冲就飘。聚氨酯块我们试过，硬度85A的可以，但寿命短，跑个两三万模次就压出坑了，不如滚轮实在。滚轮托料的话选带轴承的45号钢滚轮，宽度盖住步距两边各多2mm，滚轮装在卸料板上跟着上下走，这样料带始终贴着滚轮过，0.8镀锌板跑到60SPM都不会跳。另外检查下你的托料块高度，料带冲完之后回弹量大概0.3-0.5mm，托料块顶面要比凹模面低一个料厚再加0.1-0.2mm，不然托料块直接干涉冲压。
2026/04/23 18:26
chen2005#2
你0.8镀锌板冲小方盒拉伸还跑连续模？这料厚拉伸比多少？超过1.5的话建议直接单工序模搞，连续模拉伸镀锌板本来就爱出褶皱拉毛，托料装置再牛也白搭，我们厂以前踩过这个坑。
2026/04/23 22:02
ctj1984#3
我这边冲0.6不锈钢拉伸件用的就是滚轮托料加卸料板导板导向，料厚薄一点的镀锌板应该更好带，你试试把卸料板和凹模的导向间隙放到0.03mm以内，间隙大了料带跑偏托料再硬也托不住。
2026/04/24 07:02
