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最近在画一套注塑模,斜顶下面用SWH系列的模具弹簧,脱模行程大概18mm,弹簧自由长度选的是50mm的。按供应商样本上说的最大压缩量25%来算,预压量我取的是10mm,工作行程18mm,这样总压缩量28mm,已经超过自由长度的50%了,感觉不太对但又拿不准。模具弹簧预压量一般按自由长度的百分之多少取比较稳妥?行程大的话是分两段压还是直接换更长的弹簧?
SWH这种黄弹簧,常规预压量取自由长度的15%到20%是起步数,特殊情况下也别超25%,你这个10mm预压在50mm弹簧上刚好踩线,凑合能用但真到量产模温上来之后弹性会往下掉,预压量会显得不够。行程18mm配50mm弹簧本来就偏短,标准做法是总压缩量控制在自由长度的40%以内,你那个28mm已经56%了,长时间跑弹簧寿命会很短,撑不过10万模次。直接换63mm或者更长的,预压量按12到15mm取,总压缩控制在35%以内,斜顶回位才稳。分两段压那是热流道或者超长行程才考虑的,你这18mm换长弹簧一根就解决了,别给自己找麻烦。
斜顶下面的弹簧你按脱模力的1.2到1.5倍去算预载才对,不是死按百分比。先把斜顶受力算出来,再反推弹簧的预压量,这样比硬套样本数据靠谱多了。SWH系列的弹性系数每个规格都不一样,50mm那个你查一下刚度,按公斤数算压缩量,别凭感觉拍脑袋定10mm。
SWH模具弹簧这种负载簧,用在斜顶上预压量取大了反而容易把斜顶顶死,回位动作会变重。50mm的我最多给8mm预压,工作行程也不敢给到18mm,一般会分两次出或者把弹簧空间加出来。你这设计上的行程是不是可以优化一下,斜顶角度和脱模行程再算算看。