抛光工序卡半天正常吗？单边两师傅轮流干一个模

单边型腔6小时不算离谱，但你说型号腔面多曲面还有窄缝，两个人天一套确实偏紧。我这边类似结构（热流道壳体、窄缝≥1mm）正常是配一个抛光师傅带一个学徒，主师负责精抛，徒弟过油石和拉缝，8小时干完一套，效率比两个熟手分开干高。你那0.8mm以下的缝，手工抛光时间基本全砸在上面了，建议直接开镜面电极走EDM，省出来的时间折算回去能压到0.6个人天左右，电极成本大概多花两三百，但人工省下来了。客户说同行便宜三成，要么人家用的就是EDM+镜面电极，要么就是抛光等级没做到位，你拿粗糙度仪去现场对比一下，别被带节奏。

等粗糙度仪这个事完全可以优化，检测员不盯的时候师傅该干干嘛干嘛，测哪几个点提前在工艺卡上标好，师傅自己拿样板比一下目测差不多就过，最后抽测三个点签字就行了。你现在每次都停工等，等于一个人天里至少浪费40分钟在干等，两个人天就是80分钟，换算下来差不多10%的人工成本就这么蒸发了。

不对劲，热流道壳体抛光单子现在卷得很，我这边浙江这边小厂接这种活儿早就不用人工精抛了，直接CNC+高速机一刀光到镜面（Ra0.05以内），后面只留一遍白蜡修纹。你还在400#油石起步那是十年前的做法了，当然工时压不下来。建议你把前面机加工余量控制好，能省掉至少两道油石的工序。

你那个0.8mm以下的缝，深还是浅？深的话电火花做不出来底部镜面，最后还得人工补，等于多一道工序。