冲压模具线切割割完没多久就崩刃，正常寿命一般多少？

你这HRC60的D2配1.2mm的304，崩刃太正常了。D2淬火到60度本身脆性就大，线切割割完表面会有一层大概0.03-0.05mm的白亮变质层（再铸层），这层基本是微裂纹+残余拉应力，不处理直接冲肯定早崩。

我们厂的做法是割完之后必须做精磨，把变质层磨掉至少0.1mm以上，凹模孔还得用油石或电火花抛光一下。这样处理过的冲模，正常料冲50万次起步，304这种硬料也能跑30-40万。你那几万次就崩，十有八九是变质层没去掉。

另外线切割参数也要注意，钼丝走慢一点、电流小一点，表面粗糙度控制在Ra1.6以内，别追求速度一味加大电流，粗糙度差的话后续研磨量不够根本磨不干净。

先问你一下，你这线切割是慢走丝还是快走丝？快走丝割D2淬火料，表面那层变质层比慢走丝厚多了，而且一致性差。如果你们用的是快走丝，那后续研磨的工作量更大，得磨掉0.15mm以上才保险。