中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
学徒刚上手没几天,师傅让我看一套镀钛的模具,镜面那种,结果一打开发现行位那块的镀层被拉出一道道痕了,有深有浅的,看着就头疼。这玩意儿是直接报废还是能补救一下啊?
问了下旁边的人说法都不一样,有的说把镀层洗掉重新镀,有的说洗掉镀层底下肯定也花了没用,搞得我更懵了。
想问问有经验的前辈,这种拉伤一般怎么处理?重新镀之前底下要不要先修一下?镀完还能不能恢复到原来那种光洁度?
拉伤得看深度。镀钛层本身也就2到4微米厚,浅的划痕其实是基体本身就花了,镀上去之前就该把底子处理好。我们厂遇到行位这种关键面的拉伤,一般先用400目到1200目的砂纸挨着磨,把坑和棱子修平,再上抛光膏抛到镜面,粗糙度起码要到Ra0.05以下,镀层才盖得住。拉丝深的那种坑,抛完底下还是能看到轮廓,硬镀上去也没用,装到模具上照样挂产品。
你这得先搞清楚是模具本身花还是镀层表面沾的脏东西。我上次一套模镀完氮化钛,装模前没擦干净沾了汗印子,结果一开模就以为是镀层掉了,其实拿酒精一擦就掉了。真正的拉伤是跟基体连着的,没法靠简单清洗解决。
你师傅敢让学徒看镀钛模也是心大。镀钛的模子专门用镜面的,就是为了防粘和防腐,行位都拉成那样了这套模基本就是废一半了,救回来的成本比新做一套还贵。除非你这是试模用的临时模,正式量产的东西没人会费这个劲,直接换新模或者把型腔整个重新加工才对。
拉伤的是行位哪一段?入块还是出块那侧?滑动配合面如果拉出沟来,就算表面处理做好,装回去配合间隙也变了,照样会跑胶或者卡死。