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刚进厂跟师傅学模具装配,现在在看一套侧浇口的塑件模具图,型芯那边密密麻麻排了好多顶针。我翻书说顶针就是开模后把产品从型芯上顶出来用的,但看图上有些地方好像是为了避让什么结构才挪位置的,不太确定。
想问一下各位,顶针除了顶出产品这一个作用,还有别的讲究吗?比如什么位置必须放、什么位置不能放、跟司筒和斜顶有啥区别?说得直白点,我脑子里现在就是一团浆糊。
顶针主要就两件事:一是脱模顶出,这个你已经知道了;二是它还兼着让进胶点和顶出点错开,别堆在一起,不然产品顶出来会发白或者变形。一般圆顶针最常见,常用规格从1.5到8都有,1.5和2.0用的最多,3.0以上的就要考虑加顶针套了,不然强度不够容易断在模具里。位置原则上顶在产品受力最大的地方,比如骨位、柱子、壳体边缘这些,胶位中间那种大光面反而不能直接顶,一顶一个印。避让骨位、螺丝柱、斜顶、滑块这些是基本功,排的时候要算好包不包得住,包不住的地方就加扁顶针或者司筒针。
提一句,顶针和司筒的区别你搞清楚没?顶针是实心的,司筒是中空套一根针,主要是顶螺丝孔那种有孔的位置,省得产品上顶出一个实心点来。还有斜顶是顶内侧倒扣用的,跟顶针不是一个东西,别搞混了。位置不能放的地方你自己想:分型面上不行、滑块行程范围内不行、冷却水管下面也不行,这些书上应该有写。
顶针顶白的产品见过没?我之前调一套壳体模具,顶针就顶在中间大光面上,结果出来的产品顶针位一个白圈,量产全报废。后来改成顶骨位两边的台阶面就好了,胶位中间那块改用扁顶针分散力。你看书归看书,真出问题的时候位置不对顶出来啥花样都有,脱模斜度不够顶针再粗也白搭。
你那套图是侧浇口的话,浇口那边顶针要不要避开?