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线切割凹模走完割完发现底部有0.05左右的台阶痕,这正常吗?

平常心
平常心
2026/04/23 22:33

最近在加工一套线切割凹模,材料是Cr12MoV,淬火后硬度HRC60左右。走的是上下异形的封闭轮廓,割完单边一看,底部有一条肉眼能摸出来的台阶,大概0.05左右,不是斜线,是那种一道一道的横纹。钼丝是新换的0.18的,电流我设的2.5A,脉宽12us,脉间50us,割了大概4个多小时才割完。

摸起来很明显,研不到底,抛光得用金刚石锉硬磨才能下去。有经验的师傅说说这是不是参数没调好?还是材料本身的问题?同一个程序别的模仁就没这种情况,就这一套出问题,搞得有点懵。

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8607598392
8607598392#1

0.05的台阶痕大概率是电参数不稳,脉间50us配12us脉宽偏紧了,切厚一点的Cr12MoV就容易叠丝。我这边同样割Cr12MoV,厚度超过40mm的话,脉宽直接给到20us,脉间放到80us甚至100us,电流2A慢慢走,割完一刀下来底面干净得很。还有个事你确认下,导轮和导块是不是该换了?新钼丝不代表导轮就是好的,导轮V槽磨出毛刺一样会在工件表面拉出台阶。

2026/04/25 14:31
肖明
肖明#2

你这工件的厚度多少?割了4个多小时,那肯定不薄,4小时割Cr12MoV至少也是50往上的厚度。台阶痕位置是在割进去的入口端还是出口端?我之前碰到过类似的,是割到快断丝的时候丝振变大,底部就出横纹,后来加了个多次切割,先粗割留0.1,精割一遍就没了。

2026/04/29 01:49
deng_tao
deng_tao#3

淬火硬度HRC60割4个多小时不掉链子就不错了,你还要底面没纹?这种深窄凹模,加工时长摆在那里,丝的张力和冷却液浓度但凡有一点波动都会留痕。我师傅以前说过,60度以上的料深腔件,底面留个0.03-0.05属于正常范围,钳工研模本来就要修一次的,别纠结这个参数了。

2026/05/01 18:42