线切割接线老是烧刀，走丝还断，是接反了还是没接好？

你这描述太模糊了，啥机型都没说。不同机床接线位置不一样，有的在床身左侧，有的在电器柜后面。但不管哪种，红表笔接工件黑表笔接钼丝是正接，反过来就是反接。割硬质合金一般反接，割普通钢件正接，电流脉宽也要跟着调。你先把机床型号报一下，再说说加工什么材料、厚度多少、用了多大电流，我帮你看看参数是不是搭错了。线烧断了八成不是接线松的问题，是电参数没匹配好。

我们厂用的是北京精雕的慢走丝，接线这个事其实没那么玄乎。就是把工件和钼丝分别接在脉冲电源的两个输出端，千万别把地线和信号线接混了，那才叫烧板子。建议你把电器柜打开看看端子排，有没有氧化发绿的，砂纸打磨一下重新压紧。我们去年冬天也出过类似问题，最后查下来是冷却液渗进去把接线端子腐蚀了，换了一组端子就好了。

光说烧丝断丝就怀疑接线，这个思路有点偏。线切割最容易断丝的是上丝张力不够，导轮轴承磨损也会。你那个张力表还有吗？新丝上机张力一般在12-15N左右，走个两三刀就得停机检查。你先把张力这个事排除一下，再看钼丝有没有在导轮槽里打滑。我们这边现在都用进口钼丝，国产的确实容易断，一卷差几百块但省心。