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SUS304拉伸件试模老拉伤模具怎么破

罗斌
罗斌
2026/04/24 08:49

干冲压十几年了,碰到个头疼的活。料是SUS304,厚度0.8mm,拉深高度大概15mm,圆角R3,试模的时候凹模圆角那一圈老是有拉伤痕迹,料拉出来表面也有划痕,换过两次润滑油,粘度从68换到120都不太顶用。模具氮化过了,硬度HRC58左右。师傅们碰到这种304拉伸老拉伤一般怎么搞?是要先打磨凹模圆角抛到镜面,还是从模具材料下手?

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1784808308
1784808308#1

0.8的304拉伸高度15,这个比例不算大,拉伤先看凸模凹模间隙,304拉伸单边间隙建议1.05到1.1倍料厚,你间隙多少?另外凹模R3的圆角建议放大到R4到R5,应力会小很多。还有拉伸油别用普通机油,试试含氯极压剂的拉伸油,粘度120还拉伤基本就是润滑膜强度不够。模具硬度58够用了,别再往上提,60以上反而脆。

2026/04/24 17:00
yongm90
yongm90#2

直接上DLC涂层或者类金刚石涂层,氮化层对付304这种粘性大的奥氏体不锈钢本身就费劲,涂层后摩擦系数能降到0.1以下,拉深高度15mm的0.8料用涂层模具试模基本不粘,我们厂304拉伸件后来全部要求模具上涂层,虽然单副模具贵两千块,但省下来的修模费和报废料钱一个月就回本了。

2026/04/26 19:56
aqiang
aqiang#3

你R3圆角抛光到镜面没?用1200目砂纸打完后必须用金相砂纸再过一遍,最后用抛光膏抛到Ra0.2以下,很多人抛到Ra0.8就以为够光了,304粘料Ra0.8跟没抛一样。

2026/05/02 22:49