求问压铸模编程自学有啥靠谱视频没，师傅只让看图纸不让碰机
我今年刚进厂做压铸模学徒，主要跟师傅学模具结构这块，但编程那边一直没系统学过，厂里就一台加工中心，老师傅说让我先把图纸吃透再说。我自己在网上搜了一圈，压铸模编程的视频太杂了，有的讲铝合金有的讲锌合金，有的用UG有的用Mastercam，看了两天头都大了。
想问一下各位，压铸模编程到底从哪入手比较稳？分模之后的电极、滑块、镶件这些是不是要分开学？还有就是压铸模跟塑料模编程最大的区别在哪，我看有人说不让用R角刀底面一刀过，是真的吗？
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压铸模跟塑料模最大区别就是材料硬，热处理后硬度HRC48以上，所以编程时刀具要选硬质合金涂层刀，转速拉高进给放低，铝合金压铸模的话淬火前可以开粗，但精加工必须等热处理后走。我厂里给的标准是粗加工转速6000转以上、进给0.08到0.12，精加工看光洁度要求，一般Ra0.8以内要走到8000到12000转。压铸模电极比普通模多很多，因为型腔深骨位多，电极拆解思路要跟师傅把每个骨位单独拉出来做，别一股脑全丢给CNC自己分。视频的话B站有个叫“牧之UG”的出过几期压铸模编程专题，但讲得不深，建议你先拿个简单的锌合金模全套练手，别上来就搞汽车件那种带斜顶又带滑块又带冷却水路的复杂结构，容易崩。
R角刀底面一刀过这事得分情况，我们厂是做手机结构件的铝合金压铸模，型腔底面带R角的地方编程都是分两刀走，先光底再光R，不能一刀带过去，不然底部会留接刀痕。如果是小R角比如R3以下倒是可以一刀过，大R角必须分开。你老师傅说那种不让你一刀过的可能是指R8以上的，这种一刀过去底面接痕很明显，模具验收过不了。
直接说你厂里那台加工中心型号是啥？三轴还是带转台的？带不带在线测量？这些决定了编程思路完全不一样。三轴机做压铸模分模后很多位置要分两次装夹，编程就要考虑怎么让基准统一，不然拼起来对不上很麻烦。