紧急求助
718用了这么久，今天算是被它上了一课
dajun
2026/04/24 17:00
手上有一套前模仁，用的是718H，出货跑了大概5万模左右，最近开始粘铝越来越严重，前面飞模修补都还能撑一下，今天试模直接粘掉一块，型腔都拉伤了。热处理硬度HRC32-34，回火温度按标准来的。
同款产品之前在另一家厂用S136跑20多万模才出现类似情况。是不是718这个料本身就不太耐铝件？还是我热处理环节哪里没做到位？想听听各位的实战经验，718到底能撑多少模算正常水平？
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a144862#1
5万模粘铝，硬度HRC32-34这个区间本身就偏软了，718H正常出模起码要做到HRC36-38。你这个硬度跑铝件那肯定费，氮化层薄加上基体强度不够，粘一点就崩。热处理厂给你做了多少次回火？保温时间够不够？另外你产品结构是什么样的，薄壁件和厚大件差别很大，薄壁件散热快粘铝概率本身就高。
2026/04/24 17:55
刚哥#2
别迷信S136，S136跑20万不粘那是人家热处理到位+表面处理做得好。我们厂718H做铝件，硬度做到HRC38-40，出厂前PVD镀一层，跑8-10万模修一次飞模很正常。你5万模就粘成这样，要么是回火不足导致残余奥氏体多，要么是模具设计冷却水路没跟上，型腔表面温度太高铝液一冲就粘。
2026/04/25 14:53
qiang88#3
什么产品？铝件是ADC12还是A380？含硅量不一样对模具的侵蚀差很多。你跑5万就粘了，如果产品结构是薄壁深腔的，718本来就不是最优解，要么换H13要么直接上S136+氮化。718定位是塑胶模的性价比料，拿去跑压铸本身就是将就。
2026/04/26 09:24
