讨论
慢走丝E350切45钢，0.2mm厚的薄片怎么老变形啊
钟国华
2026/04/24 18:55
各位师傅帮忙看下，材料是45钢热处理后HRC50左右，工件是个0.2mm厚的薄片，尺寸大概30×50mm，线割慢走丝E350，割一刀要跑一个多小时，割出来变形得厉害，平行度能差到0.05以上，根本没法用。
试过把脉冲参数调小，ON时间调到最小，OFF拉长，功放档也降了，还是不行。是热处理应力没消干净的问题还是参数还得继续往下压？或者走丝路径有啥讲究？我们厂里走丝这块我接触时间不长，师傅们给点实在的方案。
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zlb1978#1
你这个主要不是参数的事，0.2mm的薄片本身就容易变形，45钢淬过之后内应力大得很。建议你先做一次去应力回火，180℃保温4小时以上，硬度会降个两三度但稳定多了。割的时候ON时间给我压到0.5以下，OFF拉到8以上，功放我这边用P2档，伺服电压调到刚好能稳定跟踪就行别贪快。还有走丝路径一定要从外向内最后切连接部分，不然应力一释放整片就翘。
2026/04/25 04:23
招财进宝#2
HRC50切0.2的薄片你还用E350？直接上多次切割啊，粗割一刀留0.02的余量，精修用SK或者SF条件，脉冲击穿能量小变形自然就小。我们切类似零件都是粗割+精修两刀搞定，变形量能控制在0.01以内。你这一刀走一个多小时太奢侈了，精修那刀也就十几分钟的事。
2026/04/25 06:07
weiz81#3
我就想问你这工件毛坯多大？如果是直接用30×50的料切，那变形是必然的，内应力释放没地方跑。我们都是先留大点把外框割开让应力先释放一遍，再回去切最终轮廓。你那个连接部分留多宽？是先切轮廓还是先切内孔？
2026/04/25 08:17
开心就好#4
45钢淬火后HRC50还要走慢丝，这不是自己找罪受吗。热处理前先割出来再淬火不行吗？真要淬完再割也行，热处理工艺改一下，用分级淬火或者等温淬火，变形能小不少。搞了这么多年都是先加工后热处理的规矩你厂里没这流程？
2026/05/04 06:12