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刚学省模没多久,师傅让我去磨一套冲压模具的接缝,结果熔接线那一条痕怎么都磨不平,砂纸从400跳到1200还是能看到一条线。是不是方向搞错了还是压力太大?有没有简单点的处理方法,新手能上手的那种。
冲压模的熔接线痕迹省不掉的话,先看你用的是不是硬质合金还是Cr12MoV,硬度不一样磨法也不一样。一般先用800目的硬砂条顺着纹路方向走,别横着磨,横着磨永远留痕。压力控制在2-3kg,别死压,磨到1200目以后换羊毛轮配抛光膏再过一遍,基本就看不见了。还有你那个砂纸跳级太猛,400直接到1200中间得加600、800,不然粗的划痕根本磨不掉。
你确定是熔接线不是刀口崩缺?拿个10倍放大镜照一下,熔接线是连续的,崩缺是断断续续的小坑。要是崩缺别硬磨,先用氩弧焊补一下再走省模流程,不然越磨越大。
我们厂里冲压模的熔接线区域一般是放电加工的时候就避开,不在那个位置做精细面,靠后段研配去填。你这学徒估计没这个条件,那就老实按部就班磨,别想抄近道,熔接线位置的材料流线本来就是断的,磨太狠反而会塌边。