锌合金压铸件这个位置老粘模，擦完模具没多久又粘，有啥根治的办法没

0.8度的拔模斜度配锌合金粘模，那基本就是斜度不够，锌合金凝固收缩力本来就小，脱模时那点抱紧力都克服不掉。凹槽深度2mm的话斜度最少给到1.2度，最好1.5度，我们厂做类似结构的件，斜度低于1度平均300模就开始粘，提到1.5度之后稳定在1500模以上。你这个别光在表面光洁度和脱模剂上折腾了，根本问题在结构上，省模省得再亮也救不回来。

凹槽那边有没有考虑过做局部镶拼？把凹槽那块单独做成镶件，材料换成SKD61硬度高一点的，表面再做个氮化或者TD处理，粘模周期能直接翻倍。我们做通讯件的时候凡是难脱模的小特征基本都是这么处理的，改斜度有时候受产品装配关系限制改不动，镶拼是最干脆的办法。

你这凹槽深度2mm、出模方向，是不是型芯结构？如果是型芯在动模这边，模具温度降10度反而会让型芯表面温度更低、锌合金冷却更快形成硬壳，脱模时硬壳直接卡在型芯上，反而更容易粘。一般这种小特征粘模是把模具温度往上调5到8度，让锌合金保持一点半固态再脱模，你方向反了。