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做的是PVC管件模具,材料S136,啤了大概8万模左右,型腔面上镀的那层钛就明显有拉花了,局部直接磨到基材,镀钛厂说他们镀的是氮化钛,硬度2600HV左右,我也搞不清真假。
之前没镀之前,纯S136+氮化大概能撑15万模以上,现在镀了反而更短命,到底是镀层质量不行还是这工艺本来就不适合PVC这种含氯料?有没有同行的兄弟实测过镀钛到底能顶多少模?
PVC本身就析氯,氯离子会腐蚀氮化钛,2500HV那种镀层我做过测试,PVC加玻纤的料一般4到6万模就开始有磨痕,8万模磨穿不算离谱。你那个材料如果是738H或者P20+玻纤会更惨,S136算好的了。想耐用要么换模具材料,要么用CrN或者DLC,DLC我们这边有做到12万模以上的,缺点是贵,单边镀价要翻一倍多。
氮化钛根本不是2600HV,那是理论值,模具厂实际镀出来的能到1800就不错了,硬度计打不打是一回事。我手上有个ABS件的模具镀的氮化钛也才撑了9万模,你那个PVC含氯肯定更短。另外问一下你那个镀钛厂是哪里?
别迷信镀钛,前几年镀钛被吹得神乎其神,这两年原形毕露的多了。真正扛磨的还得看基体硬度,HRC58以下镀什么都没用,镀层再硬基体软了一样塌陷。你那个S136热处理做到多少度了?