披锋老搞不定，磨磨模具刃口真能管用？求教

磨披锋位置是有用的，但得分情况。你先量一下实际合模力够不够，这机台锁模力是不是撑得住，ABS流动性本来就猛，差个5%10%的力披锋就出来了。再有就是看分型面有没有研红，拿红丹粉打一下合模，看接触面积到底多少，低于80%就该重新研配。磨刃口只是辅助手段，靠它去吃毛刺配合啤利调，凑合能过，但不是根治的办法。我厂里POM件披锋也是这套路，先查机台、查研配，最后才动磨床。

别光盯着磨，先看斜顶孔、行位那些有没有拉毛。ABS粘模你晓得的，一拉就带披锋出来，整圈分型面看上去都有问题其实根子在滑块那边。

磨刃口这招对薄件、外观要求不严的产品挺好用，但对外观件要小心，磨多了刃口会变钝，后面飞边反而越来越难压。建议你先省模把披锋位置钢料修低0.02~0.03，配合啤利降10%试试，别一上来就动磨床。

你那0.05塞尺插不进去就说明贴合度没问题了吗？整圈都过了没？有些地方看着贴合实际是高点顶着，真正压料的地方反而没压上，红丹打一遍什么都看出来了。