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冲压模具镀钛后尺寸缩了0.02-0.03，怎么补回来？
田志明
2026/04/25 16:41
最近一批冲压模具，SKD11材料，淬火回火后精磨到尺寸，交付前客户要求镀钛（TiN），结果镀完回来量了下，关键工作尺寸普遍缩了0.02-0.03mm，局部孔距也跑了点。模具是冲0.8mm不锈钢连续模，公差给的就是±0.02，这一下直接超差了。
想请教各位：镀钛层厚度一般怎么预留？之前听人说镀钛会缩0.01-0.03不等，是跟镀层厚度直接挂钩吗？还有就是镀前到底该把尺寸放大多少比较保险？有没有人按工件尺寸分过档，比如0.5以下的薄料和2mm以上厚料镀层差异大不大？
另外我们这边镀钛厂是外发的，工艺参数我这边控制不了，只能在出图前提前放余量。各位厂里一般怎么处理的，是放余量还是镀完再修？
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djj1990#1
TiN镀层一般单面厚度在2-4μm左右，双面叠加就是4-8μm，换算下来差不多就是0.005-0.008mm。你那个0.02-0.03的收缩量有点偏大了，正常不应该缩这么多。会不会是镀前热处理没做好，或者镀钛厂前处理酸洗过度了？我们这边冲0.8镀钛的件，镀前一般放0.01的单边余量就够了，也就是图纸标到+0.01/-0，镀完基本就在公差中线附近。你先确认下你们镀钛厂用的是真空镀还是电镀，真空镀（PVD）收缩量比电镀小很多，控制在2μm以内很正常。
2026/04/25 21:31
17569286786#2
0.02-0.03这收缩量别光往镀钛上赖，量下镀前尺寸再说，磨加工后的尺寸复检做了没？另外孔距跑位更说明问题，镀层再厚也不至于让孔距变，那是热处理应力释放没做完或者磨削应力没消除干净。SKD11淬火后没做深冷或者多次回火的吧？
2026/04/27 07:37
一切随缘#3
我们厂冲压模具镀钛从来都是镀前放单边0.005-0.01的余量，配合数显磨床直接磨到位，镀完精磨一次型面就行。0.8的不锈钢料镀完没见缩这么多数据的，你是不是碰上不靠谱的镀钛厂了，让厂家出镀层厚度报告，单面超过4μm直接退货重做。
2026/04/28 06:57
