讨论
抛光级别到底咋看啊，A0 A1 A2 这些有啥标准
小张
2026/04/25 16:56
刚进厂学模具抛光，看师傅们老说A0、A1、A2还有镜面啥的，我对着工件瞪半天也分不清区别。有没有个说法说每个级别对应啥样的纹路、啥样的粗糙度？比如A1是 Ra多少以内，A0是不是就完全没纹了？
平时加工出来的东西，大多数就是普通注塑模的型腔，按用途来说一般到哪个级别就够了？客户有时候要求"镜面抛光"，这个范围又咋界定？师傅让我自己回去查资料，但厂里就一本老手册写得乱七八糟的，想问下各位实际都按啥标准来。
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军姐#1
粗糙度对照大概是这样——A1通常对应Ra 0.2以内，A2是Ra 0.4以内，A3是Ra 0.8左右，B级别往下就更粗。SPI标准里A0基本是镜面级，肉眼看不到任何方向性纹路，光泽度接近玻璃镜面，A1还能看出轻微的抛光纹但已经反光均匀了。一般注塑产品外观件做到A2就够用，像一些透光或者高光产品才需要到A1，再往上A0成本翻倍不说，工时也夸张，一个普通的型腔从A2抛到A0熟练师傅也要多花三四倍时间。
2026/04/25 18:36
强哥#2
你师傅让你查的是不是那本日文翻译过来的SPI手册？日本人那套A0到A5的分法国内很多厂在用，但实际干活的时候大家更看粗糙度仪的实测数据，Ra 0.1以下基本就算镜面了。你拿个样板对着光看，能看清抛痕方向的顶多A1，完全看不出纹路反光如镜的才是A0。
2026/04/25 19:25
恭喜发财#3
镜面抛光那玩意儿别太迷信Ra数字，实际成品很多是改过模具钢的，普通718或者P20抛到A0过几个月表面就发雾了。要稳定高光级别建议直接上S136或者NAK80，那种材料能抛出来也hold得住。
2026/04/26 12:51
