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拉伸模表面处理到底选啥好，氮化还是镀钛？
a144862
2026/04/25 19:25
做的是不锈钢拉伸，料厚1.2mm，材料是304，拉伸高度大概40mm左右，现在模具氮化完了，硬度够了但是还是容易粘料，产品表面拉出来一道道划痕，氮化层也撑不了多久，两三万模就崩了。
想问下各位拉伸模表面处理一般怎么搞，氮化、镀钛、TD、还有那个啥CVD都试过没？到底哪种抗粘料效果好点？预算别太离谱那种。
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老唐#1
不锈钢拉伸粘料很正常，304这种奥氏体本来就爱粘。光靠氮化硬度上去没用，氮化层主要防的是磨损不是粘料。
干这行比较多的做法是氮化+镀钛复合处理，镀钛层（TiN或者TiCN）润滑性好，模具表面光洁度能再上一个档次，抗粘料能好不少。不过要注意镀钛温度一般在500度左右，你模具如果之前做过热处理得看会不会影响尺寸。
另外拉304拉伸模凸模R角和凹模R角一定要抛到镜面，Ra0.1以下最好，材料流动阻力小了粘料自然少。这玩意儿比表面处理还管用。
2026/04/27 04:11
阿涛#2
1.2mm304拉伸两三万模就崩氮化层，你们氮化工艺是不是没控制好？正常氮化层深度做到0.3-0.5mm，表面硬度900HV以上撑个十万八万模没问题的。建议把氮化层硬度复检一下，还有就是看氮化前调质有没有做好。
2026/04/27 10:37
