氮气注塑这块模具咋画图？新手刚接一单卡住了
兄弟们帮看下，我厂子最近接了个氮气注塑的活，ABS的壳体件，壁厚3mm左右，模具我自己画，但氮气这块之前没咋接触过，画图的时候到底要不要单独把氮气通道、流道那些都标出来？之前做普通注塑模就画个3D就完事了，氮气这玩意儿是不是还得单独出个2D的管道图给客户？
另外交期上客户压得挺紧，说20天要首模，我现在连氮气那块的结构都没整明白，流道板那地方是不是要预留进气嘴的位置？有没有懂的老哥给个思路，大概哪些是必须画清楚的关键点，越具体越好，谢谢了。
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氮气注塑跟普通模最大的区别就是那个气体通道，你流道板设计的时候就得考虑进去，进气嘴的位置、流道的走向、密封槽这些都得在3D里标清楚，2D图也得单独出一份给客户确认，别省这步，到时候装不上氮气系统就麻烦了。3mm壁厚ABS氮气注塑压力大概在8-12MPa左右，你模具上对应的气道截面、流道板厚度都得算好，不然气体一冲直接把胶口冲烂。我们做氮气模都是流道板单独加工，跟模板分开做，这样后期维护也方便，20天交期你得赶紧把3D先发给客户确认结构，别自己闷头画，到时候改起来更费时间。
等等，3mm壁厚做氮气？你确定不是普通气体辅助注塑？氮气注塑壁厚一般得4mm以上吧，3mm的壁你注氮气进去搞不好直接吹穿，我们厂之前做过一批2.5mm壁的PA66，氮气压力给到6MPa就穿壁了，最后全报废。你先跟客户确认下到底是不是氮气注塑，别是普通气辅，那两种模具结构差很多的，别画错了。
我这边氮气模具都是出3D加一份氮气系统布置图的，流道板上进气嘴的位置要标坐标，流道走向、密封圈槽深宽都得标，2D图直接生成就行，不用单独画，关键是你流道板得单独画一层出来给机加工，不然模板上开流道他们不好定位。你20天交期的话，3D结构确认占3天，开粗留5天，精加工加钳工修配5天，试模3天，再留4天给氮气系统安装调试，时间挺紧的，3D得赶紧定下来。