求几张清楚的压铸模具滑块结构图，最好带冷却的

压铸滑块跟注塑的真的两回事，热负荷不是一个量级。滑块本体厚度低于40mm的我一般在滑块底部和侧面各走一路Φ8水管，间距控制在15-20mm之间，再厚就中间加一路。冷却水进出的接头一定要从滑块底面走，别从分型面那侧出来，不然容易在滑块跟模板之间漏水，铝液一糊上来直接烧穿。

另外滑块跟导滑槽的配合间隙压铸一般比注塑大，0.08-0.12mm单边，否则热涨后直接卡死抽不动。给你发个我上周刚省完模的图，AZ91D的镁件，滑块180×90×65，水路这样走的你参考下：

进水分三路从滑块底板进，分别冷却三个热节区域，出水汇到分型面侧的总管出，水流量实测要达到每路2L/min以上才压得住模温。你先看图，结构上细节回头发文件给你。

铝件压铸滑块水接出来的地方要不要加个O圈槽?我这边之前出过一次事,就是滑块里O圈槽太浅,水压一上来O圈被挤出来漏水,最后铝液溅出来烫了一个人。你这个滑块抽芯距离小,检修口位置留了没?

光看图参考意义不大,得看你这铝件是ADC12还是A380,含硅量不一样热节位置完全不同,冷却水路走法也不一样。滑块抽芯距离具体多少?型腔深的话滑块头部的隔热问题怎么考虑的?是镶隔热块还是直接用钛合金镶件?这些说清楚才好帮你看图。