电火花打斜孔怎么控精度？薄壁模具件老偏

深径比15倍的3mm孔，用普通紫铜电极手摇伺服打，想保证0.05以内的位置度和角度，难度确实大。我们这边做过类似的，最后是直接上精密旋转夹具，把工件装在第四轴上，主轴头再带个角度，电极做直的，走三维轨迹打。这样每层的伺服跟踪都是稳的，不会因为电极损耗一点点就整个偏掉。

另外电极得用铜钨或者银钨，紫铜太软了损耗快，孔一深就变形。你那个孔如果允许的话，粗打留0.1mm单边余量，换精规准再走一遍，精规准脉宽开小一点，放电间隙也能稳。

还有就是冲油，你这个深孔冲油跟不上电极会晃，内冲的话电极中间打油孔，外冲就得多冲几个方向，油管对着孔口吹。

电极损耗你算过没？15倍的深孔，紫铜打铜，粗打损耗能有30%到40%，你这个角度怎么调都没用，孔越打越斜很正常。我们厂里这种情况直接上管状电极，穿一个细铜管进去边打边冲油，损耗能控制在10%以内。

你这工件什么材料？要是淬火后变形大的话，光调电火花参数没用，先确认下热处理后基准还准不准。有的薄壁件真空淬完直接翘0.02都正常，后面电火花再准也救不回来。