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novick线切割锥度算下来跟实际偏了快0.05,咋调?

zlb1978
zlb1978
2026/04/26 09:51

刚到手的单子,型腔有个斜顶孔,深30,孔口小孔口大要求锥度0.3度,用novick跑的图,理论锥度设的0.3,割完量了下实际锥度有0.35左右,开口偏了差不多0.05个mm。工件高55,钼丝0.18,割了两次结果差不多。

导轮、那块挡丝的我都查过了没明显磨损,张力表显示正常,就是锥度不准,斜度补偿那块也开了的。有没有用过novick的师傅说说这个锥度偏差正常吗?是不是哪里参数没设对?

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全部回复 (3)

mingz83
mingz83#1

Novick那个锥度计算跟你选的上下导轮中心距有关系,你导轮中心距是按默认的60设的还是自己改过?55mm高的工件你要是没改中心距直接用的默认值,锥度算法会自己外推补偿,跟实际偏个零点零几很正常。我之前割62mm高的工件,默认中心距跑了下偏了0.06,后来把中心距手动改到跟实际摇架一样,锥度就准了。你先查下你这台机器导轮中心距实际多少,在参数设置-摇架参数那块改掉再试试。

2026/04/26 14:03
健健康康
健健康康#2

锥度偏0.05不一定全是软件的事,钼丝张力跟导轮V槽磨损也会叠上去。你说张力表正常,但张力表显示的是设定值不是实际值,割的时候丝抖不抖?抖动大锥度外侧会往外飘,建议你把张力往上加一档试试,别超过断裂值就行。

2026/04/27 00:16
chen1986
chen1986#3

你这个偏0.05算啥,我上次割80mm高的锥度件偏了0.12,最后发现是工作液浓度太高把丝包了一层,丝的实际直径变粗了,锥度当然偏。Novick是按理想0.18算的,你工作液浓度多少?皂基液是不是加多了?换干净的工作液再割一刀看看。

2026/04/27 19:20