拉伸级进模的视频有没有靠谱的？想参考下连续拉伸的料带设计
最近接了个铝壳连续拉伸的活，料厚0.8，不锈钢SUS304，客户要求一出二再切边，工期卡得死，15天出模。模架现成的，就是级进拉伸那块料带走向和压料方式没底，自己画了几版总感觉不顺，想找几个拉伸级进模具视频看看人家怎么排的，特别是带浮动压料圈那种结构。B站翻了一圈，要么是冲孔落料的，要么拉伸模单独一个工序的，连着拉几道的真不好找。
有没有师傅手头有靠谱的拉伸级进模具视频资源？最好是带料带图讲解的那种，三维拆动画也行。有偿的也能接受，就是别太离谱。另外顺带问下，0.8厚的304连续拉两到三道，凹模R和间隙一般给多少？我心里没数怕开裂。
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我之前做过一个0.8 SUS304的电池壳连续拉伸，比你这个厚一点但料一样，给你个参考：第一次拉伸系数m1我们取0.51，后面依次0.73、0.76，凹模R取6-8倍料厚，也就是5-6.4mm，圆角太大容易起皱，太小容易拉裂。压料力大概是单位压边力2.5-3.0MPa乘上压料面积，你自己算下。
视频的话，你直接去淘宝搜“连续拉伸模 料带设计”，一堆卖UG视频教程的，二三十块一套，里面有带浮料托的那种，结构画得还算清楚。B站真没啥好货，我自己踩过坑，花了88买了个会员结果全是凑数的。
15天做这个活儿有点紧啊，光热处理就占去三四天，你凹模打算用什么模具钢？SKD11冲个100万次左右还行，要是客户要量大的话你得掂量下。
你们一个一出二还要切边15天出模？这工时算过没，光线割凹模就得好几天吧，还不算研配和试模。我们厂去年做过一个类似的不锈钢拉伸件，从接到打样到量产整整28天，还是三副模连续拉伸的。你这个15天怕是要加班到怀疑人生。
304拉伸本来方向性就明显，你0.8的料带要做连续拉伸的话，料带宽度方向是顺着轧制方向还是垂直？这个很关键，顺着轧制方向拉的话容易出现“制耳”，你凸模和凹模的间隙要不要做个不均匀的补偿？我们以前做过304的，制耳高度能有0.3-0.5mm，不处理的话切边后尺寸超差。
带浮动压料圈的连续拉伸结构对弹簧要求挺高的，你是用氮气弹簧还是碟形弹簧？我们试过用普通弹簧的，压料力不稳定拉了三道就开裂，后来换氮气弹簧才好点。一副氮气弹簧国产的也就几十块，别省这个钱。