加工披锋到底是咋形成的？我这老被客户挑

加工披锋跟机床刚性和刀具关系最大。我们这边用的是法那克和三菱的系统，锣钢件超过HRC50的基本都上涂层刀，转速控在3000到4000，进给别超过0.05，太快一刀下去铁屑黏刀口就崩了，毛刺全跑毛刺边上挂着。还有就是锣完别直接上手去刮，残留应力一释放工件会变形，毛刺反而更多。我们是后面安排QC全检一遍，0.3以上的毛刺必须返修，这个在加工费里就含着的，不单独加钱。

你这问题问得就有问题，披锋分好几种情况，加工和钳工那出的根本不是一回事。先说清楚是CNC锣出来就有，还是EDM火花后出来的，还是钳工修模时崩的？不同位置治法差远了，别上来就一锅端。

说真的，靠加工后去毛刺是下策，我们厂现在新模开模前就跟客户确认加工精度，一般孔位公差控在正负0.02，重要件锣完直接安排慢走丝修一刀，斜顶孔和异形孔直接慢走丝割出来，根本不靠普通CNC去啃。这事你得跟前端设计讲清楚，让加余量加到位，不然光靠钳工刮毛刺返修率能到20%以上，时间全耗在返工上。