线切割M00到底啥时候用啊，搞不懂

M00说白了就是让你停一下干别的用的。最常见的就是工件太高、装夹位置容易被撞的地方，先停一下确认钼丝过那一段没碰到夹具；还有就是穿丝点开在工件的，要停一下手动把引线切掉再继续，不加M00一刀过去引线还在上面留着，后面程序走完了还得拆下来手动修。停了之后别乱动坐标，直接按循环启动就能接着走，不存在要回原点这种说法。

你师傅让你自己想就对了，这东西就是经验活。我们厂里规矩是所有割型腔的活一律加M00，切入点到底面距离小于3mm的还要在中间加两次，一次是切到一半看丝有没有偏，一次是快切完之前再确认一下。干模具的别嫌烦，真炸过一回钼丝你就知道这M00是救命的。

补一个容易忽略的：割淬过火的料，硬度超过HRC62的，建议在凸模快要割穿的前2mm加M00，停下来看一下火花。淬火料里头应力不均匀，冲线割歪了你都不知道，加M00起码能人工干预一下，不然钼丝断在里面工件直接报废。

你那师傅说得没错，你就想想——M00是让你停，停下来能干啥？退不了丝、关不了水，只能你手动操作对吧。那如果整个程序从头到尾都不需要你手动插手，加M00就是浪费时间。