NAK80和S136到底选哪个，老板催着定料
做的是ABS+GF30的电池盒盖模具，量产10万模，模具老板非让我这两天把钢材定了。我之前一直用NAK80做镜面壳子件，省模轻松得很，但这单GF30含玻纤，我听说S136更耐磨，心里又有点打鼓。
我担心的就三点：一是S136硬度比NAK80高，调机的时候会不会因为太硬把型腔崩了；二是省模抛光阶段，S136是不是比NAK80难搞；三是含玻纤料到底能撑多久寿命。有经验的兄弟给个准话，到底哪个扛得住。
全部回复 (4)
直接上S136，没啥好犹豫的。GF30这料玻纤硬度6.5以上，NAK80预硬38-42HRC顶不住，正常3-5万模型腔就拉毛了，镜面变磨砂。S136淬火后能到50-52HRC，含玻纤料10万模轻松拿下，型面磨损控制在0.01mm以内完全OK。
你说的S136难省模这事儿，是真不是假。S136抛光比NAK80多一道功夫，热处理后表面有一层氧化皮要先喷砂再研磨，正常NAK80省模3天，S136得5-7天。但你想想模具寿命翻一倍还多，这几天工时根本不算啥。调机崩腔那个担心没必要，S136韧性够用，含玻纤塑料又不会像压铸铝那样冲击，除非你水冷没做好局部过热，那钢材问题。
就一点要注意，S136必须真空淬火，盐浴炉出来直接报废。我们这边热处理一炉2000块，但模具寿命是NAK80的两倍以上，长期账算得过来。
别听S136耐磨就无脑上S136。你这ABS+GF30含30%玻纤，S136是能打，但前提是你热处理做到位没？很多小厂S136热处理硬度虚标，到手才48HRC，寿命直接打七折。再有GF30对钢材磨损主要是玻纤摩擦，不是冲击，S136的优势一半在硬度一半在耐腐蚀，你这料也不含酸也不含水，腐蚀这优势也用不上。
还有个坑，ABS+GF30流动性差，填充压力比纯ABS高15-20%，S136料硬是硬了，但薄壁区域如果R角小于0.3mm，应力集中照样会开裂。我们厂之前一套S136的手机中框，量产2万模R角就出微裂纹了，最后还是换成NAK80救回来，你这结构得自己再评估下。
问一下，你这产品对外观要求高不高？电池盒盖是要做镜面还是普通皮纹？如果是亚光或者细皮纹面，NAK80够用了，省模省心还省成本。要是必须高光面，那玻纤流痕在镜面下放大了，磨损失容忍度就高，必须上S136，模具寿命长省得返工。
看你们厂热处理外发还是自己干，外发的话让供应商出硬度报告，HRC50以上再收货。我们这边吃过亏，标着52HRC实测才47，这情况用NAK80都比这强。另外S136热处理变形量比NAK80大，加工余量预留0.3mm单边，别按NAK80的0.15mm留，不然精加工完型腔尺寸全飘。