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刚学这行没多久,手上有一套连续模,之前一直走的是DLC,前两天师傅说换镀钛试试,结果镀出来颜色偏白,不是那种正常的金黄色,师傅看了一眼说像是漏气还是温度没到,让我问问到底是啥原因。有没有师傅遇到过这种镀出来发白的情况?是不是前处理没洗干净?还是炉子温度低了?
材料是SKD11,硬度60-62HRC,工件是冲不锈钢304的,厚度0.8mm,连续模寿命要求至少50万次以上。
你这个大概率是镀钛的时候氩气纯度不够或者真空度没抽到位,炉子里残留的氧气把钛氧化了,出来就是发白发雾的色泽,不是正常的金色。正常SKD11镀钛温度一般控制在450-500℃之间,保温1-3小时,钛靶纯度最好用99.9%以上的。还有一种可能是前处理没做好,工件表面有油污或者氧化皮,镀出来结合力差颜色也会发花。你让师傅检查一下炉子的真空度,一般要抽到5×10⁻³Pa以下才行,氩气纯度也要99.99%以上。
发白的话还有一种情况是镀层太薄了,正常的氮化钛镀层厚度一般在2-4μm,你这个如果只有1μm左右,颜色就会偏白偏淡,可以用涂层测厚仪打一下厚度。冲304不锈钢的话,镀层太薄磨损很快的,50万次寿命估计够呛,建议厚度做到3μm以上。
冲不锈钢304你镀钛真的不如DLC,DLC的硬度能到2000-3000HV,抗粘附性也比氮化钛好,镀钛硬度才1800-2200HV左右,冲不锈钢容易粘料的。我们厂做冲304的连续模一直用DLC+氮化钛复合涂层,效果比单纯镀钛好很多,寿命能做到80万次以上。
你这个具体是哪个面发白?模具的工作面还是非工作面?工件多大?如果只是局部发白的话可能是装夹的问题,镀的时候工件有遮挡导致镀层不均匀。