请教下铸造模具的缩水率到底咋算？ABS的
最近在搞一套铸造模具，材料是ABS，壁厚大概在2-3mm之间，形状有点复杂，带好几个加强筋。缩水率这个东西之前都是按经验给个0.5%，但这次客户那边审图审得特别细，非要我们提供缩水率计算的依据。
我自己翻了下手边的资料，有的写ABS缩水率0.4-0.6%，有的写0.3-0.7%，范围差得还挺多。想问下各位，缩水率到底是怎么算出来的？是按材料标准查表就行，还是得根据产品形状、壁厚再修正？壁厚不均匀的时候缩水率取值要不要分开算？
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ABS常规取0.5%没问题，但你这个壁厚2-3mm不算厚，筋位和主体壁厚差异大的话建议分开给。主体壁厚部位按0.5%，筋位因为冷却快、流动阻力大，实际收缩会偏小，可以给到0.3-0.4%，不然筋位处容易尺寸偏小装配干涉。
计算方法其实不复杂：缩水率 = (模具型腔尺寸 - 塑件实际尺寸) / 塑件实际尺寸 × 100%，反向推出模具尺寸就是：模具尺寸 = 塑件尺寸 × (1 + 缩水率)。实际干的时候先拿简单件试模，实测尺寸反算缩水率再修正模具最靠谱，查表的数据只能做初始参考。
壁厚不均还要看你们模具冷却怎么布的，筋位冷却水路单独走的话缩水能再小一点。我们厂ABS默认0.5%，带玻纤的加到0.3-0.4%，纯树脂0.5-0.6%。客户要依据就把材料物性表里那个Mold Shrinkage那栏截图发过去，注明测试条件ASTM D955，比空口说有底气。
铸造模具？你确定说的是铸造还是注塑？这俩工艺完全两码事吧，铸造是金属液浇进模具，缩水率跟塑料完全不是一个体系，灰铸铁收缩大概0.5-1%，铝合金1-1.5%，ABS那是注塑的参数。你是不是把注塑模和铸造模搞混了？
你那客户审图要依据的话，光给缩水率数字不够，最好附上你们之前做过类似件的尺寸检测报告，实测多少、理论多少、偏差多少写清楚，签样时让客户确认签字，后面量产扯皮少一半。