技术干货
模具缩水率到底咋算啊，公式看着头大
dajie
2026/04/27 07:50
刚进厂跟师傅学模具设计，课本上写的缩水率算法是（成型尺寸-模具尺寸）/模具尺寸，但我拿ABS和PP去套数据老是对不上，实物跟3D图总是差那么一丁点，是公式本身就这么算还是要再乘个啥系数？
师傅让我直接查材料手册给的范围取中间值，可手册上PP就写个1.0-2.5%，这区间也太大了，具体到一个产品上我到底取1.2还是1.8？有没有那种按壁厚、料温直接给数字的表？
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780926#1
公式就是（塑件尺寸-模具尺寸）/模具尺寸 ×100%，反着算模具尺寸就是塑件尺寸除以（1+缩水率）。ABS一般取0.4-0.6%，PP取1.0-2.0%，壁厚越厚缩水越大，3mm以上壁厚PP往1.5-2.0%靠，含玻纤的PP加0.2-0.3%。手册给的范围是让你根据实际工艺调的，不是让你瞎取中间值的，注塑压力、保压时间、模具温度都会影响。
2026/04/28 08:22
老傅#3
实际干的时候没人真去套公式，缩水率都是靠试模修出来的，模具设计的时候先按手册取个值，开模试一次再按实际收缩情况把模仁补焊或者CNC修掉，注塑件是冷缩冷胀的过程，公式算的只是理论值，模具温度上下模差10度缩水都不一样。
2026/04/29 06:34
小波#4
PP缩水1.0-2.5%这个范围对，薄壁件1.0-1.3，实心厚件能到2.0以上，3D图跟实物差一点很正常，模具刚出来肯定要改的，别死磕公式，缩水这东西跟注塑工艺绑一起的，模温料温一变全变。
2026/04/29 13:06