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刚学模具没多久,跟师傅调机的时候老是碰到披锋的问题,边缘老是有一层薄薄的毛边飞出来,搞得产品外观过不了检。
师傅有时候说锁模力不够要加吨位,有时候又说模具本身分型面没研好、有间隙,让我有点搞不懂了。是不是这俩原因都会引起披锋?为啥有时候调机就能压住,有时候非得修模才行?
看你这描述大概率是分型面那点事。锁模力够不够,体现在产品上首先是不飞模整个跑出来,披锋大多数情况就是模具合不好、研没研到位。拿块红丹粉抹在分型面和滑块面上,手动合模再分开看一下,高出来没研到的点全露出来了。我们厂之前一套热流道盖子件披锋,调机加到90%还飞,后面重新研分型面、修排气槽,倒回去80%锁模力稳稳的,所以别一上来就死磕机台参数。
先反问一下你这机台多大、模具多大、产品壁厚多少?50T的小机台锁模本来就没余量,材料黏度大的时候光靠压力打不满,一加锁模力模具上又有钢件顶不住,那披锋分分钟出来。
不一定非得修模,看披锋位置在哪。如果就在分型面一圈,那八成是研模的事;如果是顶针、滑块、斜顶那几根杆子出来的,一半原因是这些地方加了倒扣、要么有磨损,抛一下光、换个密封圈很多情况直接就解决了,别动不动就抬模上去修。