模具表面一直有冷凝水咋搞，冷却水路都查过了没漏水

冷凝水的本质就是模具表面温度低于露点温度，你车间28度湿度75%，露点大概在23度左右，模具表面35度按理说不该结露，但你测的是分型面附近的型腔表面，那个位置如果排热不均匀局部可能只有25-26度，刚好低于露点就结露了。建议你在型腔表面贴几个温度贴片，分上中下三个位置实测一下，找出真正低的点再单独通油温机控制，别整个模具都降温。

模具表面做氮化或者PVD涂层亲水性会下降，理论上能延缓结露但不是根本办法。我们厂之前做PC+ABS外壳也碰到过，最后是把模具表面粗糙度做到Ra0.05以下，再用防锈油保养，水珠不容易附着。但这跟你产品材料有关系，ABS的话水纹问题比结露本身更要命，建议先查查是不是水路有堵塞点导致局部过热。

车间湿度能不能降一降？75%太高了，用除湿机压到50%以下露点能降到15度左右，模具表面温度就不用压那么低，节拍自然就回来了。

你确定水路真没漏水？试压的压力和时间多少？有的微渗漏试压根本查不出来，要连续跑72小时再看压力衰减。