待解决

拉伸模用Cr12MoV还是SKD11?薄板不锈钢件,批量大点

恭喜发财
恭喜发财
2026/04/27 16:00

最近接了个订单,0.8mm的304不锈钢拉伸件,批量大概50万,凸凹模间隙单边0.1左右,凸模直径才8mm。之前一直用Cr12MoV,调质到HRC58-60,但这次客户说产品表面要求高,不能有拉毛,得换材料试试。

SKD11我用得少,这玩意儿比Cr12MoV贵不少,0.5倍加工费肯定挡不住。到底有没有必要换?薄壁凸模用SKD11热处理变形能控制住不?或者说还有别的更合适的牌号?

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全部回复 (3)

chen1986
chen1986#1

0.8mm的304拉伸,凸模才8mm,Cr12MoV就够用了吧,真没必要换。我做不锈钢拉伸七八年了,Cr12MoV真空热处理做到HRC60,凸模表面再做个TD处理或者镀钛,寿命轻轻松松30-50万次,干嘛要花那个冤枉钱换SKD11?SKD11的碳化物分布其实比Cr12MoV还差点意思,只是热处理变形小点而已,你薄壁凸模变形开裂了,根子在热处理工艺不在材料牌号上。

2026/04/28 16:59
胡友良
胡友良#2

反问一下,凸模8mm拉伸0.8的304,你这个R角给的是多少?R太小压边力再大也容易拉毛,材料背锅背错地方了。还有凹模口圆角和表面粗糙度也要看,你这些参数都不发上来就问换材料,等于白问。

2026/04/28 19:10
abc157898
abc157898#3

直接说我厂里咋干的,薄件不锈钢拉伸件凸模一律用SKD11氮化处理,硬度HRC60-62,氮化层0.3左右,凸模表面粗糙度Ra0.05以下,寿命能做到80万次以上。Cr12MoV韧性差,批量50万做下来中途崩刃的概率太高,返工一次的成本比买SKD11那点差价多得多。这笔账你自己算。

2026/04/30 15:43