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活儿挺急的,一套连续模托板,SKD11,240×180×25,慢走丝割出来X方向尺寸每次都偏慢5个丝左右,Y方向没事。同一台机,换过工件重新装夹还那样,程序、坐标系都没动过。
我先排除了工件热变形和装夹松动,现在怀疑要么是X轴导轨间隙,要么是丝筒那边磨损了。手头没有千分表对着打,师傅们这种情况一般先查哪头?需要直接拆丝筒检吗?
5个丝挺稳定的偏差不像导轨间隙,导轨松的话跑起来会有抖动、精度忽大忽小。你先把工作液关了,空走一段程,X方向用手轮摇到头回程看丝筒有没有旷量,没旷量的话八成是丝筒轴承或者丝嘴那边的问题。我这边有一台沙迪克也是这个毛病,最后是丝筒轴瓦磨了,换一组就好了,4000块。
你割之前有没有热机?这玩意儿冷机状态跑精密件,X方向导轨油膜没建立起来,前30mm就是容易跑丝。我厂里规定精割件必须热机40分钟以上才能上活。
SKD11还带25厚,X方向5丝我倒觉得正常啊,你精度要求多高?这料淬火后应力没释放干净,割完就变形,X方向又比Y方向敏感,跟机器没关系。低温回火一下再割试试。
用的哪台机?有些老机X轴丝杠间隙补偿参数跑偏了也能这德性。