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手上这副模具,斜顶下面空间不够,本来想直接走斜顶底部走油缸顶出,但产品壁厚才1.2,顶出面积又大,怕把产品顶白顶变形。斜顶杆直径给到Φ16,行程大概8mm,斜顶上还带个扣位要脱模。
现在纠结是走油缸省事还是老老实实做二次顶出,想问下你们遇到类似情况,斜顶下面走油缸结构上还有啥更省事的办法没?油缸直径选多大、配多大的行程合适?给个实际点的参考,别光说原理。
斜顶下面走油缸这事儿我干过,1.2壁确实薄,油缸顶出力别调太大,不然产品顶完中间鼓包。给你个实际参考:Φ16斜顶杆配MOB25油缸,行程8-10mm够用,油缸压力调到3-4MPa就行,先低压试,顶不动再往上加。斜顶上扣位脱模角度别小于3°,1.2壁斜顶头部倒R0.5,避开应力集中。二次顶出结构复杂得很,周期慢,省的那点顶出力不值得搭进去。
我们厂里1.2壁的产品从来不用油缸配斜顶,直接做斜顶加推板二次顶出,斜顶走8mm行程,推板再补5mm,顶出力分散到整个产品面,根本不变形。油缸方案省模方便但后期售后多,油缸漏油、密封圈换起来麻烦,模具一辈子生产的东西,别图前期省事留坑。
你产品什么材质?PP和ABS的弹性差远了,PP弹性好,1.2壁配油缸完全顶得动;ABS脆的,油缸力一大直接顶裂。先说材质再说结构,别上来就问油缸选型,没意义。