技术干货
拉伸件表面老有划痕 我都怀疑是模具问题了
刘海军
2026/04/27 23:20
刚做拉伸模不到半年，最近连着两套铝件拉伸都出划伤，从R角位置一直拖到侧壁，手摸过去能感觉到一条条细线。凹模口那圈我抛过光了，理论上不至于啊。材料是1mm的5052，润滑用的是普通拉伸油，模具间隙单边按0.95倍料厚放的。有没有师傅遇到过这种情况，到底是模具表面光洁度不行还是别的啥原因？
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szq1984#1
先别急着抛凹模，凸模R角和压边圈接触面那几道你查了没？我们以前做5052拉伸也出过这种划伤，最后发现是压边圈硬度不够，板料滑动时压边圈表面被拉出细纹，反过来就把料刮了。把压边圈那块拆下来对着光斜45度看一眼，有发白的线基本就是它。另外你那个润滑也挺关键的，普通拉伸油粘度低，铝件拉伸最好换成含极压添加剂的，油膜强度能上去不少。
2026/04/28 01:08
平淡是真#2
1mm的5052你单边放0.95倍料厚就是0.95mm间隙，这数偏小了吧。我们做铝拉伸一般放1.0到1.05倍，太紧了料流不动，板料跟凹模口摩擦力一大，啥光洁度都得拉花。凸凹模都抛光到Ra0.2以下没用，关键看间隙和润滑配合。
2026/04/28 12:42
韩志明#3
凹模圆角多大？拉伸铝件R角小于3倍料厚就容易出问题，过R小加上间隙紧，板料流入时直接啃凹模口。我们那边经验是凹模入口R做到4到5倍料厚，再做个3到5mm的过渡段斜坡，能改善很多。
2026/04/29 11:47
