产品边缘的披风太厚了，手工削披风有啥讲究没？

0.3mm的披风确实太厚了，正常模具做的好的话披风控制在0.05-0.1mm就够了，你这边披风这么厚先检查下模具本身的问题吧，是不是分型面配合不好或者研配没做好，削披风只是治标不治本。

非要削的话，我们厂里是用那种小型的气动打磨笔，配合钨钢铣刀头，披风控制在0.1mm以内就行，手工削容易留刀痕而且不均匀，关键是别削到产品本体的胶位，留0.02-0.05mm的安全余量，不然后续装配合尺寸会出问题。

ABS材质的话用锋利的美工刀就行，刀片要勤换，削的时候刀片贴着产品基面走，角度大概15-20度，别垂直往下切容易崩边，削完后用800目的砂纸轻微过一下毛刺就行了，没必要上什么电动工具，小批量的活儿手工比机器还快。

你数一下这批多少件？超过500件的话建议直接开个小治具，固定产品位置用铣刀过一次，比手工效率高好几倍，披风厚度一致性也好，我们之前做5000件的ABS件就是这么干的，治具成本也就两三百块。

披风0.3mm你还敢削？这不是削披风这是修模了吧，正常这么厚的披风产品强度都没保证了，你测一下产品边缘的厚度还剩多少，别削完直接断裂，到时候客户退货更麻烦。