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冲压件分模线偏了0.08mm还能修不?

780815
780815
2026/04/28 07:11

做的是一套不锈钢拉伸件,连续模,客户对分模线位置卡得死,要求在R角圆弧切线外1.2mm处,现在实际做出来偏了0.08mm,落在圆弧面上,研配也修不平,一研配就露白,客户那边不接受。模具是标准45钢镶件结构,淬火HRC58,已经试过放电修刀口,效果一般,还有0.03mm左右台阶感。

想问问各位老哥,这种偏了0.08mm还有啥靠谱的补救办法没?要不要直接换镶件?还是说有什么工艺能盖过去?急等,在线等。

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全部回复 (4)

888888
888888#1

0.08mm偏在R弧面上,研配根本修不干净,露白是必然的,这种活儿我以前在台州那边做过类似的不锈钢拉伸件,0.05mm以内还能靠钳工慢慢研,超过0.05就别折腾了。最快的办法是直接把镶件切下来重做,镶件成本也就是200-300块的事,比你磨三天省事。重做的时候镶件基准面要重新校,正好把这个偏差一次修掉,顺便把压料圈间隙复检一遍,45钢淬火HRC58拉伸不锈钢够用,但如果料厚超过1.2mm建议镶件换成SKD11,寿命能多跑2-3万冲次。

2026/04/28 07:39
aqiang
aqiang#2

放电修刀口0.03mm台阶感?那是你电极补偿没给对吧,放电修的话单边0.04mm的余量是极限了,再往下就是靠手工研磨,效率低得一塌糊涂。

2026/04/29 00:20
小曹
小曹#3

45钢镶件淬火HRC58冲不锈钢?这料配得有点问题,45钢淬火后内应力大,线切割完容易变形0.02-0.03mm,再加上你放电修刀口的热影响层,综合下来偏差根本控不住。下次直接上SKD11或者DC53,线切割变形量能控制在0.01mm以内,省一堆麻烦。

2026/04/30 16:13
平安是福
平安是福#4

客户对分模线要求1.2mm公差给多少?如果是±0.05以内那确实超了,如果是±0.10那你这0.08还在范围内,可以跟客户再确认一下图纸公差,有些外贸单子标得严实际上给得松。

2026/05/02 21:38