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注塑模具型腔拉伤了能直接焊补再磨吗?

798718061
798718061
2026/04/28 07:46

活儿挺急的,PP材料的壳体件,跑了不到3万模,型腔局部就拉出几条划痕了,深的有0.15左右,浅的零点零几。模具是2738H的,硬度50左右,现在钢研那边意思是直接激光焊补再打磨返修,省事,工时大概2天能搞完。

但是我手底下调机的老师傅说焊补那块后期还会再拉,怕订单一开起来又出毛病,让我直接换型腔镶件。说真话换件成本摆在那儿,交期也不一定来得及。现在两边意见不一致,想听听各位老哥实际遇到这种拉伤一般是咋处理的?焊补到底靠不靠谱?

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全部回复 (3)

小周
小周#1

0.15深度说实话不算浅,2738H本身硬度就一般,PP料里加玻纤的更磨人。我们这边碰到这种拉伤只要超过0.1、长度超过10mm的基本直接换镶件,焊补看似省事,但焊后再硬也不可能跟母材完全一致,硬度梯度摆在那儿,等于埋了个雷。返工2天听着美,后期量产再出问题你那2天白省不说,还搭进去停机费。算总账换件反而便宜。

2026/04/29 04:02
9999
9999#2

先问下你这模具镀钛氮没有?拉伤位置是浇口附近还是别的地方?玻纤含量多少?这些不说清楚没法判断。我们之前一个ABS+30%玻纤的模具,型腔PVD镀了之后跑了12万才出现轻微拉痕,跟你现在3万就拉完全两码事。

2026/04/29 19:43
强哥
强哥#3

焊补没那么邪乎,关键是焊材和手法。2738用合适的焊丝比如BM4那种,焊完做下回火再精磨,我们厂之前修过几套都是这么干的,后期量产没再出过问题。激光焊热影响区小,比氩弧焊靠谱。直接换镶件是稳但成本高周期长,小批量的订单真没必要。

2026/04/29 20:44