待解决
拉伸件老在侧壁起皱，压边圈压力调过了还是皱，间隙也放大过，没用
波哥
2026/04/28 09:26
材料是SPCC，料厚1.0，产品是个方盒带四个圆角，圆角R8左右，深度大概60mm。拉伸第一道就出问题，侧壁靠近法兰转角的位置起皱，压边圈压力从8吨一路调到15吨了，皱还是没消，间隙也从1.1t放到1.2t试过，还是皱。
凹模圆角也磨过，从R6磨到R10了，板料流动方向我看了下也没大问题。现在皱的位置是固定的，就在那一片，是材料流速不均还是压边面不平啊？有没有老哥碰到过这种皱法？
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a400669#1
压边圈光加压力没用的，你光调压力间隙方向错了。方盒拉伸侧壁起皱99%是板料在压边圈下面流动阻力不一致，SPCC这种材料R8圆角处最容易堆料。你看一下起皱那片对应的毛坯是不是正对着卷料的轧制方向，平行轧制方向抗拉强度低，材料流得快，旁边流得慢就堆出来。
解决办法两个：一是毛坯展开的时候把起皱那片对应位置切掉一块让材料提前释放，我一般切5到8个点直径3到5的孔，孔的位置你按起皱区域分布来；二是在压边圈对应起皱那片位置挖个凹槽，深度0.3到0.5就行，让那个位置材料流动阻力人为减小。
压边圈压力你回下来一点，10吨差不多够了，SPCC 1.0拉深比只要不是太大根本用不到15吨。
2026/04/28 13:49
a144862#2
你说的那个磨R6到R10是在扯什么啊？凹模圆角越大材料越不容易起皱吗？材料在凹模圆角处是受拉状态，圆角越大摩擦路径越长越容易拉裂，你这方向完全反了。先把凹模圆角回小到R4到R6看看，再不行用一道工序加预拉延，圆角分两次走。
2026/04/28 21:04
qiang666#3
等下，你压边圈是整面平的还是带筋的？有的厂压边圈做得跟镜子一样平，实际装上去跟凹模平行度差0.05mm压边力就一边大一边小，正好对应你皱的那个位置。把压边圈拆下来对着平板研一遍，四角垫片测下平行度，0.03以内再装回去试。
2026/04/28 23:56
